引言：

良渚文化是长江下游地区的一支极为重要的新石器时代文化，因1936年发掘的浙江省杭州市余杭县的良渚镇古文化遗址而得名，主要分布在环太湖流域的浙北、苏南、上海市一带，良渚文化由崧泽文化发展而来，距今5300—4000年左右。

良渚文化的陶器以夹砂的灰陶和泥质灰胎黑皮陶为主，一般器壁较薄，器表以素面磨光的为多，也有制作精细的刻划纹和镂空纹，手工制作和轮制兼有，造型规整，其品种和纹饰较丰富，而且是定型生产和制作。从杭州余杭良渚出土的与桐乡、嘉兴、海宁、海盐、平湖、上海市等地出土的陶器相比较，各种类型的陶器造型基本一致，像是有王国传递部落的等级专制。代表性的有圈足双鼻壶，三足陶鼎，宽把带流陶杯、陶豆、三袋足陶鬶等，造型优美，遒劲有力，其中手工制作的三袋足陶鬶和宽把带流陶杯，制作工艺今人叹为观止。

良渚陶器崇尚黑色，已普遍使用轮制技术，器物造型讲究对称均衡，俊秀而不张扬，是为内敛。良渚陶器中的精品通体刻满花纹，在黑亮的表皮衬托下醒目而灵动，是为华丽。红陶是良渚陶器中的一抹亮色，在黑色的器物丛林中，红色器物显得活泼而热烈。良渚陶工偶尔也会产生一些奇形怪状的产品，或憨态可掬，或妙趣横生。看似静穆的陶器，其实经过了泥土的锤炼、转台的拉升、胎体的修饰、器表的打磨、烈火的烧灼，其种类、造型、色彩直接反映了古代先民的制作技术、审美情趣和艺术天赋。

（一）赏析、制作与实用

三袋足陶鬶，口沿两侧内凹使前端成流，颈细而矮，装置与器顶之偏前处，背部有一宽偏的器把（是使用时提起该器物把柄），前面两袋足较直，后边一带袋足偏斜，体现了三足交叉支撑合力，巩固器物的牢固度，每边饰相对堆纹一道，堆纹以上有划纹，整个器物造型古朴端庄，从器物的外壁有残存烟熏痕迹看，应为实用器，肥肥的袋足是增加受热面而设计的，是烧水和暖洒的器物。

本人从事良渚陶器复古制作已有30多年，为了传承这一古老的传统技艺，经过多年的努力，克服种种思想上的苦闷和制作的困难，终于取得了初步的成功，在陶器的烧制上，拜访和咨询了多位当年烧制土瓦窑的烧窑师傅，从烧制原理上来讲，陶器的烧制与瓦窑的烧制技术应当是一致的，致与黑陶，那就是再加一道工序，烟熏烟闷，经过实物考证，良渚灰胎黑皮陶就是灰陶的基础上加一道工序的结果，从出土的器物看，有的黑陶经过几千年的泥土酸性腐蚀，表皮被剥落，露出了灰胎后黄胎的胎质，有学者说古人在陶器表面上施加了一层细致的陶衣，我认为是不科学的结论，古人应该在制作陶器的尾声，陶坯将干未干时用当时的砺石、竹皮、兽皮等工具抛光的结果，我为了证明这个结果，早年间制作的黑皮陶埋在泥土中好几年挖出来时和史前的脱皮黑陶一个样，这层黑皮就是陶器烧成末端烟熏烟闷的黑衣，实践才能见真理。

远古先民制作了如此高档的实用陶鬶，是用来放液体而后进行加热，是烧水、暖洒的实用器物。

（二）赏析、制作与实用

三袋足陶鬶制作的基本要点（纯手工制作）

1、将本地沉腐多年的粘土陶泥夯打均匀，拍打结实，以切片没有汽泡为止。

2、做三袋足，切三片陶土，均高10厘米，手工拍打成锥形，然后用手指在中间部位压进，慢慢捏成一个锥形袋足，为了使袋足坚固无缝，反复拍打，拍打到确实牢固为止。根据天气温度而定，袋足模胚进行手工修薄，尽量以薄而坚固为准。

3、拼接三袋足，将预制做好的三个袋足口沿涂上粘土浆，使三个袋足口沿连接在一起，构成三足鼎立形状，再进行第二次拍打坚实，增加袋足的牢固度，以防在烧制和使用中出现裂缝，这一点也是非常重要的环节。

4、做鬶顶，将陶泥拍打成坚实薄厚均匀的泥片，在三袋足上面依次做成圆浮状，是鬶顶成半圆为准，然后再前端开一个孔，以做嘴而用。

5、陶鬶头部的制作，陶泥捏成小锥形状，立在小口上面，前端内凹，口沿内翻，使至成流，要使作品做的遒劲有力，造型优美，活龙活现，制作技艺全屏制作者多年经验而定，然后在后面袋足上部装上一个宽扁的把，这样一件三袋足陶鬶毛坯基本上完成了。

黑陶带流宽把杯、直口、口沿一侧制成，一个宽大的流，器腹为圆桶形，通体磨光，腹壁和流相对的一侧有一个宽扁的大把手，大把手宽扁的造型极具罕见，在中国新石器时代文化的陶器中，仅见良渚文化陶器有此造型，这个宽把是在整个泥质板底上，依次紧密的排列着几十条细而匀称的泥条，而后弯曲制成，可见此精致程度，宽大的流和把又十分的薄而坚质，如同蛋壳，从基本大小和造型可识为盛放液体的饮用器，是喝酒和饮水的食用器具。

（三）赏析、制作与烧制

陶器烧制的基本要点分以下几个部分：

1、将制作好的各种陶坯装入室内（以龙窑为例）。器形小的放里面靠近烟囱那边，器形大的放火堂这端。

2、关水烧窑，前一小时为起火苗，慢慢烧，火苗时有时无都可以主要是预热陶坯，风干陶坯身上的湿度，烧成后不易裂开。

3、第二至第三小时是小火，柴禾慢慢增多，使火苗保持微微向上冲，陶坯开始慢慢有淡红色，坯体开始初步陶化。

4、中火，也是关键一步，柴禾开始增加，火堂开始升温，保持半堂火，温度将达到500度至600度，这个过程需要6小时左右时间，陶坯中红，为陶坯能经受千度高温打下坚实基础。

5、大火，经过9-10小时续烧，陶坯坯体已具备能吃高温端烧，此时，加大柴禾量，使火堂内满堂火持续二小时，窑温升至1000度。

6、闷窑，窑内温度达到一千度高温，一段时间后，封闭烟道和火门，开始闷窑，时间一般为两周时，当窑内温度降至500度以下时，打开窑门投入准备好的松针和松柴，使窑内起烟，然后再次封闭窑门，继续闷窑1周时，三天后就可以开窑了。

结语：

要使这门原始而又辉煌的古陶制作技艺更好的传承和发展，要从民间制陶艺人和校园相结合，利用年轻一代人的高文化素质，新理念思路，适应新时代创造创新，使良渚古陶文化这门技艺传承和发扬好。